Vegna þess að kopar-, sink-, ál- og álblöndur búa yfir framúrskarandi vökva- og mýktleika, og vegna þess að steypa fer fram undir þrýstingi í deyja-steypuvél, er hægt að framleiða álsteypu í ýmsum flóknum formum með mikilli nákvæmni og yfirborðsáferð. Þetta dregur verulega úr magni vinnslunnar sem þarf og steypuheimildir fyrir kopar, sink, ál eða álblöndur og sparar ekki aðeins rafmagn og málmefni heldur einnig umtalsverðan launakostnað. Ennfremur hafa kopar, sink, ál og álblöndur framúrskarandi hitaleiðni, lágt eðlisþyngd og mikla vélhæfni. Þess vegna eru deyjasteypuefni mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal bílaframleiðslu, brunahreyflaframleiðslu, mótorhjólaframleiðslu, rafmótorframleiðslu, olíudæluframleiðslu, framleiðslu gírkassa, nákvæmni tækja, landmótun, orkusmíði og byggingarskreytingar.
Hægt er að framleiða steypuhluti í steypubílahluti, steypuvélarrör fyrir bifreiðar, loftsteypuhluti, strokkahausa fyrir steypu bensínvélar, steypuventilsveltiarma, steypulokastuðning, aukahluti fyrir steypumótor, endalok úr steypumótor, steypudæluhús, steypuhús, aukahlutir, steypuhús, aukahlutir aukahlutir fyrir steypuvörn, steypuhjól og aðrir hlutar. Í samþættri deyjasteypu nýrra orkutækja gegnir hátæmi deyjasteyputækni mikilvægu hlutverki [4]. Með stöðugum framförum á þróunarstigi innlends framleiðslutækjaiðnaðar hefur búnaðarstig deyjasteypuvéla einnig verið bætt verulega og gerðir hlutar sem hægt er að framleiða eru stöðugt að stækka. Nákvæmni og margbreytileiki steyptu-hlutanna hefur einnig verið bætt til muna.
